輕質(zhì)水泥陶粒隔墻板吸聲性能影響因素分析

輕質(zhì)水泥陶粒隔墻板吸聲性能影響因素分析：陶粒是在高溫下燒制而成的膨脹型硅酸鹽多孔輕骨料，具備良好的吸音隔聲性能。陶粒的外表皮是玻陶體，有5%～20%的微孔；內(nèi)部結(jié)構(gòu)是分布相對均勻的封閉式氣孔和開口式氣孔，其中開口式氣孔占40%～50%，約1/3氣孔連通，這樣的表皮和內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常有利于吸聲。內(nèi)摻陶粒的水泥基復合材料雖然是一個整體，但陶粒本身存在許多微孔，顆粒間又存在縫隙，這種復合材料就是“多孔材料”。研究表明：陶粒的密度越大，內(nèi)摻陶粒的水泥基材料的結(jié)構(gòu)越致密，流阻越大，聲波穿過量越小，吸聲效果降低，試件的吸聲系數(shù)下降。陶粒密度小，內(nèi)摻陶粒的水泥基材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，孔隙率大，使消耗聲能的孔道增多，聲波在材料內(nèi)部傳播時，受空氣粘滯阻力和摩擦力的作用，使得聲能在振動過程中被消耗為熱能，則吸聲性能越好。但密度過小，會造成孔道太大，聲波與孔壁的摩擦減小，反而使吸聲性能減弱，另外也會導致強度不夠，在應用上存在困難。因此，在實踐過程中，存在一個井浪佳的密度值，在此密度值下試件既能具有良好的吸聲性能，又能保證必要的強度；研究表明：內(nèi)摻陶粒的水泥基材料井浪適宜密度范圍應控制為950～1050 kg/m3，制品的降噪系數(shù)高，吸聲效果好，又能保證必要的強度。另有研究表明，吸聲性能與陶粒的粒徑有關(guān)，粒徑2.5～8mm的陶粒制成的孔徑較大，聲波與孔壁的有效摩擦減小，聲波在試樣中能順暢通過，因而能量損失較少，雖然某幾個頻率吸聲系數(shù)高，但整體吸聲效果較差。粒徑0.5～2.5mm范圍的陶粒形成細小均勻的孔徑，大大增加了聲波發(fā)生非彈性碰撞的可能性，這樣聲波被摩擦消耗掉的能量越多，則吸聲效果較好，吸聲系數(shù)較高。但是用過細的顆粒，會造成試樣內(nèi)部的孔徑太小，且大大增加的水泥等膠凝材料堵塞孔隙的可能性，聲波很難進入造成吸聲性能降低